臥螺離心機環境保（bǎo）護特性高
滾桶直徑和合（hé）理長短
滾桶的直徑越大（dà），有效的長短越（yuè）長，有效的（de）地基沉降總麵積（jī）越大，解決能力越大，原材（cái）料在滾桶中的停留的時間越長，而（ér）且在同樣速率（lǜ）下的分離（lí）指數越大。實際效果更強。可（kě）是，因為原材料的限定，不可以無拘無束地增加離心機轉鼓的（de）直徑，由於伴隨著直徑的增加，容許的速率會伴隨著原材料的牢固性的（de）減少而減少，隨後向心力也會相對應降低。一般 ，滾桶的直徑在200至100mm中間，長短與直徑之比在3至4中間。當今的臥螺離心機的發展（zhǎn）方向於具備高速運行和大寬高比。這類機器設備更習慣解決較低濃度的淤泥，淤泥水平更強。
此外，在同樣解決能力的狀況下，大轉鼓直（zhí）徑的離心機能夠較低的差速器運作。緣故是鼓直徑大的螺旋式具備更高的渣運輸能力。它做到同（tóng）樣（yàng）的排（pái）渣量。含有轉鼓直徑的離心（xīn）機根據增加差速器來進行。
為了更好地（dì）提升臥螺（luó）離心機的工作效能，在確保安全（quán）性的標準下，在非腐蝕或腐蝕原材料的分離解決中，能夠相對性提升立式離心機分離（lí）鼓的（de）速率。鼓試過濾裝置總麵積大。為了更好地提升分離高效率，應勤奮增加the析器離心機轉鼓中的過慮總麵積。

並且，預備處理十分關鍵。為了更（gèng）好地分離（lí）和解決黏性原材料，應在加工工藝容許的範疇內開展預備處（chù）理實際操作，比如清（qīng）洗。采用了一些（xiē）對策來相對性（xìng）增加固相原材料的粒度，以拓展（zhǎn）de析器離心機的分離和解決能力。在不會改變的狀況下，能夠考慮到加上混凝劑，凝結劑，混凝劑和別的實驗試劑（jì），以提升 the析器離心機的分離高效率。
比如，能夠加上過濾裝置內襯，那樣能夠在the析器離心機的轉鼓中間維（wéi）持不（bú）大（dà）的（de）空隙並增加水的透水性。根據增加V形過濾裝（zhuāng）置隔（gé）板來增加橫截麵積。增加原材料的抽濾分離時間。如（rú）必須，應用小量的多種多樣脫幹方式以降低每一個can析器（qì）離（lí）心機中的脫（tuō）幹和過濾係（xì）統量，以保證 非均相分離實際效果；
傾（qīng）析（xī）器離心機中回應後的高效液相回應度由（yóu）2個要素決策。一方麵，它是功效在轉（zhuǎn）鼓地基沉降區高效液相中的（de）合（hé）理向心力；另一方麵，它是（shì）高效液相（xiàng）在鼓地基（jī）沉降區中的均值停留的時間。。相近地，抽濾脫幹（gàn）後固相的水份成分也由2個要素明確，即功效於轉鼓脫幹區中固相的合理向心力和固相在轉鼓脫幹區中的均值停留的時間。