餐餘物三（sān）相離心機

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WS餐廚垃圾三相離心機

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餐廚餘物、廢棄油脂分離技術

餐廚垃圾的無害（hài）化處理
清華（huá）大學針對餐廚垃圾綜合治理，提出了餐廚垃（lā）圾無害化處理和資源化利用的方法。餐廚垃圾含有一定量的油脂及較高蛋白（bái），有效回收油脂及（jí）蛋白將餐廚垃圾（jī）變廢為寶，是提高餐廚垃圾綜合處理經濟性和（hé）可（kě）持續運行的關鍵所在。
蘇州優耐特機械製造（zào）有（yǒu）限公司作為我國分離機械行業的骨幹企業（yè）、分離機械行業協會理事（shì）單位和分離機（jī）械標（biāo）準化技術委員會委員（yuán）單位，在固液分離技術領域有較強影（yǐng）響力。WS餐廚垃圾油水分離機及分離係統（tǒng），是專門為清華大學提出的餐廚垃圾濕熱法無害化綜合利（lì）用新工（gōng）藝研發的高效分離裝置，真正實現分離創造價值。

餐廚垃圾分（fèn）離工藝流程
經過粗篩去雜、粉碎、濕法加熱的餐廚物，進入WS油水分離機後，在離（lí）心力場的作用下，料（liào）漿（jiāng）很快被離心沉降，分為油相、水相和沉渣三個層，分離（lí）後的三種物料分別從各自的（de）專用通道排出。精心設（shè）計（jì）的排（pái）料通道和（hé）排料方法，能有效阻隔油相（xiàng）滲入水相（xiàng）和沉渣中，餐廚垃圾中（zhōng）的油脂得到了最大限度的回收。

流程特點：
①、流程簡潔高效節能：
傳統工藝采用二相固液分離，去除固（gù）相粗渣的液相再經碟式分離機實現油水的分離,液相二次離心分離耗能大，並且液相中的細渣極易堵塞碟式分離機，需要經常拆洗，勞動強度大。WS油水分離機適用高濃度（dù），單級分（fèn）離就能實現油/水/渣三相分離，完成油脂回收。對油脂（zhī）質量要求（qiú）更高（gāo）的，可對油脂進（jìn）一步提純（chún），其總（zǒng）量的大幅減少，降（jiàng）低了二級分離的設備投（tóu）資和運（yùn）行成本。
②、潔淨文明（míng）連續生（shēng）產（chǎn）：
分離機從進料到排料均是自動連續完成，整個分離過（guò）程實現無泄漏密閉操作（zuò），保障了生產環境的整潔，並可實現自動化控製，符合現代化文明生產的要（yào）求。
③、技術先進保障效益：
先進（jìn）的分離（lí）技術，保證了分離機（jī）的分離效率和（hé）分離（lí）效果的穩定性（xìng），實現油脂最大限（xiàn）度的回收,獲得良好的經濟效益。
④、精心設計可（kě）靠耐用：
充（chōng）分考慮（lǜ）餐廚垃圾分離工藝情況的複雜性，對（duì）分離機密封的（de）耐高溫、排渣機構（gòu）的耐磨、自動控製等方麵，做了精心設計。保（bǎo）證了分離機的可靠性和穩定性。
⑤、分離係統集成優化
整個（gè）分離係（xì）統可按工藝要求進行集成化設計，從進料、分離（單級分（fèn）離或二級分離）、分離後出料的（de）輸送轉移（yí），分（fèn）離機、喂料泵、輔助裝置等相互配套和控製（zhì），都經過優化設計，係統性能可盡力（lì）發揮。

廢棄油脂分離工藝流程

分離係（xì）統中三相離心機的主要技術參數

型號	最高分離因數（G）	單機處理能力（m³/h）	允許進料濃度（dù）（%）	允許進料顆（kē）粒尺寸 (mm)	分離後出油純度 (%)	分離後出渣幹度（％）	電機總功率（kW）
WS2	4000	0.5～1.5	≤5	≤5	≥99	≥22	10.5～13
WS3	3400	3～6	≤10	≤10	≥95	≥22	25～29.5
WS4	3000	6～10	≤10	≤10	≥95	≥22	37.5～48
WS5	3000	10～15	≤10	≤10	≥95	≥22	48～63.5
WS6	3000	18～25	≤10	≤10	≥95	≥22	72.5～105
備注	1. 單機處理（lǐ）能力、電機總功率按進料濃度定； 2. 分離（lí）出油純（chún）度、出渣幹度與進料成份有關； 3. 進料濃度和進料（liào）顆粒尺寸超過上述範圍時，訂貨（huò）時請說明，可進行非標設計解決； 4. WS2主要針對低濃度（dù）物料或對第一級出油進行二級（jí）提純分離。