離心機圓筒篩在電機的推動下高速運轉造成向心力
1、自動式離心機（jī）的基本原理
離心機圓筒篩（shāi）在電機的推動（dòng）下高速運轉造成向心力，驅使（shǐ）甘蔗糖蜜根據不鏽（xiù）鋼篩網上的小圓孔排出，隨後靠作用力功效流（liú）進原、洗蜜箱中；而糖粒被不鏽鋼篩（shāi）網阻住，進而做到糖（táng）、蜜分離的目地。
2、-自動式離心機性能
(1)(Jzl32一GB／G離心機是引（yǐn）入日本技術，中國生產製造的，它（tā）的性能、性能指標都做到國外同類商品水準。它的優點取決於：第一、在價錢上。進口離心機每台（tái）170萬餘元上下，而該（gāi）設備隻需80萬元（yuán），不上進口機的二分之一。第（dì）二、在維護保（bǎo）養（yǎng）上，進口離心機存（cún）有（yǒu）著備用品、配件不容易選購的難題。當出現維護（hù）保養工作人員不可以解決的常（cháng）見故障時，生（shēng）產廠家檢修不立即，會導致長期關機，給加工廠導致非常（cháng）大損害。而該設備（bèi）因為是中國生（shēng）產製造的，備用品、配件都易選購，生產廠（chǎng）家檢修也便捷，不容易有（yǒu）長期關（guān）機的難題（tí）。
(2)X-離心機同我廠原用的（de）1250B離心機對比其優點取決於：第一，該設備工作中時，從入料（liào）、升速、水清洗、原洗蜜分離、汽洗、倒料（liào）全是（shì）靠微型機全自動進行的，而1250B離心機（jī）這種全（quán）過程全是手動式實際操（cāo）作（zuò）的（de），免不了（le）造成人為因素（sù）影響。第二，我廠沒安裝X-離心機前（qián），分蜜工段長每個班五名有工作經驗的職工（gōng），而現如今每個班隻需一人；而且（qiě）勞動效率大（dà）幅度降低。
(3)機電工程層麵性（xìng）能：該設備選用TW220―8一TH無換相器電機及直流變頻調速自動控製係統，分離時，能夠確保低速檔入料一髙速分離一低速檔倒料的加工工藝規定。

(4)可在0―1300轉／分範疇內光滑、無極（jí）調（diào）速。
(5)電（diàn）機恒（héng）流電源起動、製動係（xì）統，確（què）保離心機運作穩（wěn）定，無衝擊性。
(6)製動（dòng）係統和擋換，將（jiāng）慣性力轉換為電磁（cí）能（néng），根據直流變頻調速設備（bèi）意見反饋（kuì）給電（diàn）力網，均值收購電磁（cí）能1／3之上，環保節能成效顯著。
(7)直流變頻調速設備及程（chéng）序控製係統軟件均有自我診（zhěn）斷作用，能精確立即開展常（cháng）見故障解決及（jí）警報，是一種智能控製係統。
3、X-離心機應用實際效果根據近三個月的應用，實際效果明顯：
(1)從製成品糖的生產量看，比以往每日要空出糖l2噸上下。特製幼白砂糖產出率也提升 了。
(2)提升（shēng） 了產品品質，製成品糖的水分和（hé）顏色值都操縱在規定以內。
(3)原、洗蜜分（fèn）離操（cāo）縱適度，分辨了原（yuán）、洗蜜，降低了回煮量。
(4)兩部離心機更（gèng）替卸（xiè）糖，使製成品糖勻稱進到鬥提機、幹燥機設備等下工藝流程，緩解了（le）下工藝流程（chéng）機器設備負載。
(5)離心機有三種實際操作方法：手動式、全自動、自動式，可融入各種各樣不一樣品質的糖膏，確保了分離品質。
(6)n-I依據生（shēng）產製（zhì）造的糖膏品質的優劣，隨時隨地變更分離機轉速、洗（xǐ）水時間、原、洗蜜分離時間，使（shǐ）分離指標值達標（biāo）。
(7)卸糖靠機械設備刮板進行而不是靠糖自身作用力，因此不會有黏鍋狀（zhuàng）況，這（zhè）就降低（dī）了洗籃頻次（cì）和時間，需水量（liàng）也就降（jiàng）低（dī）了，相對降（jiàng）低了回煮量。